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金屬工件處理材料中應(yīng)用非常多的是拋丸砂，因?yàn)樯綎|拋丸砂具有構(gòu)造嚴(yán)密，顆粒勻稱的特質(zhì)，用拋丸砂處理來進(jìn)行金屬工件的表面處理能夠起到增加金屬工件表面壓力的作用，進(jìn)步金屬工件的抗疲勞才氣。行使拋丸機(jī)來實(shí)現(xiàn)整個(gè)處理工藝，可以迅速去除金屬工件表面的氧化層，硬度增加，毛糙程度到達(dá)合理的范圍以內(nèi)，同時(shí)延長(zhǎng)工件的應(yīng)用壽命，是當(dāng)前市場(chǎng)上應(yīng)用非常頻繁的處理材料。

拋丸砂處理采用精選的原材料廢鋼，增加稀缺金屬及非常佳配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化裝備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)挑選，在液體金屬形成鋼粒的過程當(dāng)中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能合乎各種用途。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有非常嚴(yán)密的品格經(jīng)管，生產(chǎn)的拋丸砂里面構(gòu)造嚴(yán)密，不易破碎，粒度分布勻稱，具有得當(dāng)?shù)挠捕龋?耐打擊性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。

拋丸砂處理是一種研磨切割工具。它是一種多孔物體，由許多微細(xì)而堅(jiān)硬的磨粒和粘合劑組成。磨料顆粒直接負(fù)責(zé)切割工作。由于鋼球的厚度差別，加工后工件的表面毛糙度和加工服從也差別。粗磨粒用于粗磨，細(xì)磨粒適用于細(xì)磨，磨料越粗，粒度越小。低硬度切丸適用于磨削高硬度工件。切丸高速運(yùn)行。為確保安全，安裝前應(yīng)進(jìn)行搜檢，不得有裂紋等缺陷。為了使切丸工作順利，應(yīng)用前應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。工作一段時(shí)間后，切丸的表面間隙會(huì)被磨屑堵塞，磨料的銳角會(huì)變鈍，原有的幾何樣式會(huì)變形。所以，必須對(duì)其進(jìn)行修剪，以恢復(fù)切割才氣和正確的幾何樣式。鋼球需求用鋼珠筆修剪。

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